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在工业生产的诸多行业,经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中,带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要,为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受最佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。
大连纸管工业纸管的纸张张力影响:
1、纸张含水量:纸张含水量不同,也会造成纸张长度的变化。纸张含水量越大,印刷后纸张的收缩也就越严重。
2、纸张定量在相同张力下,印刷所用纸张的定量越大(纸张越厚),印刷后纸张的收缩严重,但也要考虑到厚纸含水量大的因素,一般情况下,厚纸应加大张力。
3、张力张力即印刷过程中输纸系统对纸张的拉伸力,专业工业纸管厂在印刷过程中过大的张力会拉长纸张,印刷后消除张力,纸张必然回缩,使配页出现时长时短的问题,从而影响到配页。
影响纸张耐折度的因素有哪些 ?
(1)相对湿度。由低湿度向高湿度变化时,耐折度随之增大,到一定湿度后达到最大值,然后耐折度随湿度增加而下降。
(2)温度。由于温度升高,使纸张折叠区域内部的纤维强度下降,导致耐折度急剧下降,有时可下降到原来的1/3。
目前所用的耐折度仪,大多数都配有一个小型风扇,对折叠区域吹风,使折叠区域温度升高受到限制,以保证测试结果的稳定性。
(3)仪器张力。纸张耐折度试验,实际上是一个纸张在变化张力条件下,周期性地测定试样逐渐被折叠损伤的刀口抗张力,张力越大,纸张耐折的次数越小。
(4)仪器的折叠刀片以及夹口。仪器的折叠刀片以及夹口圆弧光滑程度和磨损情况对耐折次数也有明显的影响。
(5)瓦楞原纸及箱板纸的质量。
(6)粘合剂的初始粘度和粘结力是影响烘干后粘结面的柔韧性和纸板耐折度的关键。
(7)制箱过程中的压痕工艺。在纸箱的制造过程中,上、下压辊中心线的偏移,使压痕部分厚薄不均匀,或由于上、下压辊的距离调节不当,使瓦楞纸板受力过小或过大,造成压痕部分过厚或过薄,都会影响纸箱的耐折性能。